Pwyntiau weldio o weldio sbot yn weldio ymwrthedd

01 Dull dewis o fanyleb weldio

Effaith weldio cerrynt uchel, foltedd uchel ac egni amser byr yw'r gorau.

02 Sut i benderfynu ar y nugget

Mae maint y nugget yn pennu cryfder weldio sbot, a bennir yn gyffredinol gan y fformiwla ganlynol.

Haearn d=(4-5)t

Alwminiwm d=3(3t+1.5)

03 Lleiafswm bylchau weldio

Mae'r pellter weldio yn fach, mae cerrynt weldio yr ail bwynt yn cael ei symud i nugget y pwynt cyntaf, ac mae craidd fflam y pwynt cyntaf yn newid yn fach, felly dylai'r pellter holi fod mor fawr â phosib.

Haearn p = (10 ~ 15) t

Alwminiwm p=3(3t+1.5)

04 Gorgyffwrdd lleiaf

Mae swm y gorgyffwrdd yn fach, a bydd chwistrelliad mewnol yn digwydd pan fydd y pŵer yn cael ei droi ymlaen, a fydd yn achosi'r bwrdd i losgi, felly dylai fod mor fawr â phosib.

L=2d

L = (1.2-3) * bylchau weldio

05 Amodau weldio ar gyfer gwahanol drwch plât (haearn)

Mewn egwyddor, defnyddir y plât tenau i bennu'r amodau. Pan fydd y gymhareb yn fwy na 1:3, o ystyried y cydbwysedd thermol, dylid ei bennu ar Fanylebau Weldio ar y safle.

06 Amodau weldio 063 o blatiau o'r un trwch (haearn)

Gan gymryd i ystyriaeth y tyndra rhwng y platiau, gellir cynyddu'r pwysau a'r pŵer weldio yn gymedrol, ac mae problem o shunting.Gall y pellter weldio fod yn 30%, a gall y swm gorgyffwrdd fod yn ddigyfnewid.

07 Electrodau

Yn ystod weldio fan a'r lle, mae'r dwysedd presennol a maint y nugget yn newid gyda maint a siâp yr electrod tip.Therefore, wrth ddewis electrodau, mae rheoli gwisgo electrodau hefyd yn bwysig iawn, a weldio parhaus Mae nifer y pwyntiau yn cael ei bennu i raddau helaeth gan effaith oeri y domen electrod. Siâp diwedd siâp R wrth weldio alwminiwmfor canlyniadau gorau, dylai'r domen electrod fod yn ddaear tua bob 10 pwynt o weldio.